by 西村陶業株式会社

技術案内Our Technology

西村陶業株式会社

最小気孔経0.1μmを可能にする
調合技術と試作力

西村陶業は工業用セラミックの素材メーカーとして100年以上の歴史を持ち、現在も常に試行錯誤の連続で経験・ノウハウを蓄積しております。真空チャックだけでなく、様々なセラミック製品の開発ノウハウを活かし、お客様の課題解決を支援させていただきます。

一貫製造Integrated

焼成

設計から製品化までの自社生産体制

西村陶業は原料の混練をはじめ、成形、焼成、加工、検査と製品が完成するまでの工程を自社内で一貫製造しており、お客様のニーズ、用途、課題に応じて柔軟な対応が可能です。また自社内に生産設備を保有しているため、小ロット製品や試作品にも積極的に対応しております。

ヒアリング
設計
原料
混練
成形
焼成
機械加工
接着
仕上げ
研磨
検査

解決策をご一緒に
検討・ご提案いたします

まずはお気軽に課題、お悩みをお聞かせください。ヒアリングさせていただいた上で仕様のすり合わせ、素材選定、設計を行います。

100種類以上の
多彩な原料から選定

アルミナ、ジルコニア、イットリア、窒化アルミを始め、西村陶業オリジナル配合の原料100種類以上を使用し、最適なご提案を致します。

自由な形状で製造できる
機械加工工程

自社工場内に機械加工工程を有しており、自由な形状に加工可能です。ワーク位置決め用の穴を加工するなど、細かな指定にも対応できます。

高精度の
平面加工が可能

研削/ラップ加工を社内にて実施します。サイズにもよりますが、平面度1umレベルの高精度加工が可能です

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エニィチャックの技術

気孔径のコントロール

原料調合と製造の技術により、気孔径を柔軟にコントロール。ピンホールもなく、安定的に吸着できます。

目詰まりの少なさ

非常に微細な気孔のため、穴にゴミ等が詰まる心配が少ないです。

平滑度を高める加工

顧客の要望にあった高精度平面加工が可能。経年による素材の劣化や発塵もなく、安定した精度を保てます。

高い吸着強度

エアーリークを最小に抑える製造技術により高い真空度が生まれ、ワークを強力に吸着します。

試作開発に
ポジティブな企業文化Prototype Development

試作開発年間100種類以上

共同開発にも積極的に動きます

西村陶業の特長は「毎日が研究開発である」ということ。均一気孔のセラミックス製品のほか、絶縁・耐熱・耐圧・低反射・高反射・光透過・熱吸収・熱放射など、あらゆるセラミックス製品を開発、製造してきました。数万種類ある原料と配合比率、焼成方法を組み合わせ、1年間に100種類以上の素材を開発・試作しています。
西村陶業は試作・開発、そしてお客様との共同開発に積極的です。そして試行錯誤、創意工夫に対して積極的に動ける人材が揃っています。1918年の創業以来、長年培ったセラミックス製造ノウハウにより、設計開発段階からベストな商品化に向けたご提案をいたします。

デモ機の貸出について

西村陶業ではセラミックス製真空チャック「ANYCHUCK」のデモ機をご用意しております。お客様がお取り扱いのワークや作業フロー等によって最適な製品が異なりますので、ぜひ一度ご相談いただき、デモ機での実地テストを行っていただければ幸いです。

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エニィチャック デモ機